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  紡織機械的高效率是在高速的基礎上增加其他相應措施實現的。例如，排氣棉箱和梳棉機自流平裝置的成功開發，實現了清梳聯，從而省去了滾壓工序和清梳聯裝置，節省了大量的搬運工作，提高了效率。精梳毛紡由于采用了自流平裝置，前紡工序道次由40年代的7 ~ 10道減少到4 ~ 7道，減少了機器數量，節省了廠房面積、投資和人工，降低了成本。用機械化、自動化的設備逐步取代繁重的手工勞動，減少操作人員，是提高紡織機械工作效率的又一舉措。現代細紗機配備自動落紗插管裝置，取代繁重的人工落紗操作。自動接頭裝置取代手動電路接頭。
  起初設計用來模擬人體運動的紡織機械，已經成為一種高度自動化的機械，具有藝術性和精致性。大規模集成電路發展所產生的微電子技術、微處理器和計算機，正開始滲透到單一的成套紡織機械中。高速絡筒機配有電子清紗器，可自動檢測紗疵和粗細節，自動切斷打結，還可與微處理器接口，對紗疵和粗細節進行分類統計。裝有微處理器的驗布機，能以統計表的形式顯示每卷布的缺陷類別、缺陷位置、長度(不含壞布)和重量的統計數據，并能輸出該批布經一批布檢后的總卷數、分類缺陷數和壞布扣數的報告，還能打印出結果或記錄在磁帶上以備日后檢驗。